Pengisi Kalsium Karbonat Giling dengan Cakupan Ukuran Partikel Penuh untuk Keseimbangan Efektivitas Biaya dan Stabilitas Kualitas dalam Aplikasi Karet Plastik

• Cakupan Ukuran Partikel Penuh: Tingkat mesh yang dibagi halus sangat cocok dengan proses pelanggan.
• Keseimbangan Efektivitas Biaya: Mencari keseimbangan optimal antara kinerja dan biaya.
• Stabilitas Kualitas: Lini produksi yang sepenuhnya otomatis memastikan konsistensi batch-ke-batch yang tinggi.

• 325 Mesh (d97 ≈45μm):
  Aplikasi: Profil PVC, pipa, lembaran, lapisan dasar ban berjalan karet.
  Karakteristik: Kapasitas pengisian tinggi, kemampuan alir yang baik, keausan peralatan rendah.
• 800 Mesh (d97 ≈18μm):
  Aplikasi: Kotak plastik, kursi, sol karet.
  Karakteristik: Menyeimbangkan sifat mekanik dan biaya, pilihan utama untuk aplikasi dasar.

• 1250 Mesh (d97 ≈10μm):
  Aplikasi: Suku cadang plastik otomotif (panel pintu, dasbor), strip penyegel karet.
  Karakteristik: Kehalusan permukaan yang baik, retensi kekuatan benturan yang tinggi.
• 1500 Mesh (d97 ≈8μm):
  Aplikasi: Film kalender PVC, kulit buatan, karet busa.
  Karakteristik: Dispersibilitas yang sangat baik, rasa produk yang halus.

• 2000 Mesh (d97 ≈6μm):
  Aplikasi: Senyawa kabel kelas atas, TPE/TPR, produk karet presisi.
  Karakteristik: Efek penguatan yang signifikan, peningkatan yang nyata dalam kekuatan tarik.
• 3000 Mesh (d97 ≈5μm):
  Aplikasi: Produk PVC transparan, karet silikon, paduan plastik rekayasa kelas atas.
  Karakteristik: Kinerja mendekati pengisi fungsional, dampak minimal pada transparansi.

• Kandungan CaCO₃: ≥ 98.5%
• Keputihan: ≥ 93% (≥ 95% untuk 1250 mesh ke atas)
• Kelembaban: ≤ 0.3%
• Nilai pH: 8.5 - 9.5

• Seri ST (Perawatan Asam Stearat): Meningkatkan hidrofobisitas, meningkatkan dispersi pengisi.
• Seri SY (Agen Pengikat Silan): Meningkatkan ikatan antarmuka, meningkatkan sifat mekanik.
• Seri SC (Perawatan Komposit): Mengoptimalkan kinerja komprehensif, cocok untuk aplikasi kelas atas.

Solusi perawatan permukaan yang dipersonalisasi berdasarkan sistem resin dan persyaratan proses pelanggan.

• Pengisian 50-80 phr pada pipa PVC mengurangi biaya sebesar 15%-25%.
• Pengisian 20-40 phr pada produk cetakan injeksi PP mengurangi biaya sebesar 8%-15%.

• Peningkatan Kekakuan: Modulus lentur meningkat sebesar 30%-80%.
• Stabilitas Dimensi: Tingkat penyusutan termal menurun sebesar 20%-40%.
• Efisiensi Produksi: Peningkatan kemampuan alir pemrosesan mengurangi konsumsi energi sebesar 5%-10%.

• Menyediakan pengujian sampel gratis dan saran optimasi formulasi.
• Merekomendasikan kombinasi ukuran partikel optimal berdasarkan kondisi peralatan.

• Menyediakan laporan pengujian lengkap untuk setiap batch.
• Menetapkan file kualitas eksklusif bagi pelanggan untuk melacak efek penggunaan.

• Mempertahankan stok ukuran mesh konvensional untuk pengiriman cepat.
• Mendukung kustomisasi batch kecil (≥1 ton) dan kontrak pasokan jangka panjang.