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고순도 가벼운 칼슘 탄산 CaCO3 여러 산업에 사용되는 비용 효율적인 다재다능 필러

고순도 가벼운 칼슘 탄산 CaCO3 여러 산업에 사용되는 비용 효율적인 다재다능 필러

모크: 10 톤
가격: Please contact customer service
표준 포장: 포장
배달 기간: 약 6 주
지불 방법: t/t
공급 용량: 연간 100,000 톤
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
SiChun HongJian
모델 번호
탄산 칼슘
화학식:
카코
강조하다:

가벼운 칼슘 탄산 플라스틱 필러

,

800-2000 마일 CaCO3 필러

,

CaCO3가 함유된 화학적 필러

제품 설명
경량 탄산칼슘 800-2000 메쉬 플라스틱 필러 CaCO₃
제품 설명
중질 탄산칼슘 (GCC)
재료 프로필

중질 탄산칼슘은 고순도 석회석 또는 대리석을 분쇄 및 분류하여 얻는 자연 유래, 기계적으로 가공된 광물입니다. 불규칙한 입자 모양, 넓은 입도 분포, 높은 벌크 밀도가 특징입니다. 경제적이고 다용도로 사용할 수 있는 필러로서, 다양한 산업에서 비용 절감 및 특성 변경에 널리 사용됩니다.

핵심 특성
  • 원료: 천연 광물 (석회석, 대리석)
  • 생산 방법: 물리적 공정 - 분쇄, 연마, 분류
  • 입자 형태: 불규칙하고 각진 모양
  • 표면 화학: 극성, 친수성 (표면 개질 가능)
  • 침강 탄산칼슘(PCC)과의 주요 차이점: 낮은 생산 비용, 높은 벌크 밀도, 더 넓은 입도 분포, 자연 유래 불규칙 입자 모양.
고급 응용 시나리오
1. 플라스틱 및 고분자 복합재 - "비용 효율적인 필러"
  • PVC 제품 (파이프, 프로파일, 전선 및 케이블): 강성, 내열성 및 치수 안정성을 향상시키면서 재료 비용을 크게 절감합니다. 고충전 제형이 일반적입니다.
  • 폴리올레핀 (PP, PE): 사출 성형 부품의 강성을 높이고 표면 마감을 개선합니다.
  • 열경화성 수지 (SMC/BMC): 자동차 및 건설 부품에서 매끄러운 표면 마감과 치수 안정성을 제공하는 로우 프로파일 첨가제 및 필러로 사용됩니다.
2. 페인트 및 코팅 - "기능성 증량제"
  • 건축용 코팅: 내구성을 향상시키고, 내마모성을 높이며, 광택을 제어합니다. TiO₂의 부분적인 대체가 가능하도록 간격 효과를 통해 건조 필름 은폐력을 제공합니다.
  • 산업용 코팅: 샌딩성, 내식성 (방벽 안료로), 처짐 방지성을 향상시킵니다.
  • 프라이머 및 퍼티: 바디를 제공하고, 비용을 절감하며, 샌딩성을 향상시킵니다.
3. 제지 산업 - "필러 및 코팅 안료"
  • 종이 충전: 표준 인쇄 및 필기 용지에서 밝기, 불투명도 및 인쇄성을 향상시킵니다.
  • 종이 코팅: 종이 보드 및 인쇄 용지의 코팅 제형에 사용하여 매끄러움, 광택 및 잉크 수용성을 향상시킵니다.
4. 고무 산업 - "반보강 필러"
  • 일반 고무 제품: 호스, 벨트 및 개스킷과 같은 제품의 경도, 인장 강도 및 가공성을 향상시킵니다. 카본 블랙과 같은 다른 필러와 함께 자주 사용됩니다.
  • 신발: 고무 밑창의 보강을 제공하고 비용을 절감합니다.
5. 접착제 및 실란트 - "바디 및 레올로지 개질제"
  • 건축용 접착제 및 실란트: 처짐 방지 특성을 부여하고, 보강하며, 비용 효율적인 증량제 역할을 합니다.
  • 산업용 실란트: 응집 강도 및 내후성을 향상시킵니다.
6. 건설 자재 - "핵심 구성 요소"
  • 건조 혼합 모르타르: 타일 접착제, 그라우트 및 자기 수평 화합물의 작업성, 보수성 및 기계적 강도를 향상시킵니다.
  • 아스팔트 및 루핑: 아스팔트 혼합물 및 루핑 펠트에 필러로 사용하여 안정성 및 내후성을 향상시킵니다.
기술 혁신 및 지속 가능한 개발
분쇄 및 분류 기술
  • 고급 분쇄기: 고효율 분류기(예: 터빈 분류기)가 장착된 볼 밀, 수직 롤러 밀 및 분류기 밀을 사용하면 최고 입자 크기(d97) 및 입도 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 초미세 분쇄: 특정 응용 분야에서 일부 PCC 등급과의 성능 격차를 줄이기 위해 d97 = 2 µm 이하의 입자 크기를 가진 GCC 생산.
표면 개질
  • 커플링제 처리: 스테아르산, 실란, 티탄산염 및 알루미늄 지르코네이트를 적용하면 고분자 매트릭스와의 호환성이 향상되어 분산성, 기계적 특성 및 내습성이 향상됩니다. 이는 고성능 고분자 복합재에서 GCC의 응용 범위를 넓힙니다.
지속 가능성 및 환경 프로필
  • 낮은 에너지 발자국: 기계적 생산 공정은 일반적으로 PCC에 사용되는 화학적 침전 공정보다 적은 에너지를 소비합니다.
  • 자연적이고 풍부함: 풍부한 천연 광물 자원을 활용합니다.
  • 재활용성: GCC 충전 플라스틱 및 고무 제품은 종종 재활용할 수 있습니다.
  • 먼지 제어: 최신 생산 시설에는 효율적인 집진 시스템이 갖춰져 있습니다.
품질 관리 및 표준화
  • 자동화된 공정 제어 및 온라인 모니터링: 입도 분포, 밝기 및 화학적 조성 측면에서 일관된 제품 품질을 보장합니다.
  • 고급 특성화: 레이저 입도 분석기, BET 표면적 분석기 및 SEM이 품질 보증에 일상적으로 사용됩니다.
기술적 장점
품질 사양 (등급 및 응용 분야에 따라 다름)
  • CaCO₃ 함량: 일반적으로 >98.5%
  • 밝기 (ISO): 고순도 등급의 경우 95% 초과 가능
  • 입자 크기 (d97): ~2 µm (초미세)에서 >50 µm (조대)까지
  • 비표면적 (BET): 일반적으로 유사한 입자 크기의 PCC보다 낮으며, 일반적으로 1 - 10 m²/g
  • 오일 흡수: PCC보다 낮으며, 일반적으로 15 - 30 g/100g
물리적 특성
  • 외관: 백색 분말.
  • 벌크 밀도: 높음, 일반적으로 0.8 - 1.3 g/cm³ (따라서 "중질").
  • 비중: ~2.7
  • pH (슬러리): ~8-9
응용 지원
  • 입도 분포, 화학적 조성 및 물리적 특성을 자세히 설명하는 포괄적인 기술 데이터 시트(TDS)를 제공합니다.
  • 특정 응용 분야에 대한 등급 선택, 최적의 충전 수준 및 배합 매개변수에 대한 지침을 제공합니다.
  • 고분자 응용 분야에서 향상된 성능을 위해 맞춤형으로 표면 처리된 등급을 제공합니다.
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