Yüksek Saflıklı Hafif Kalsiyum Karbonat CaCO3 Çoklu Endüstriler için Maliyet Çözümlü Çok yönlü Dolgu

Ağır Kalsiyum Karbonat, yüksek saflıkta kireçtaşı veya mermerin öğütülmesi ve sınıflandırılmasıyla elde edilen, doğal olarak elde edilen, mekanik olarak işlenmiş bir mineraldir. Düzensiz partikül şekli, geniş partikül boyutu dağılımı ve yüksek yığın yoğunluğu ile karakterizedir. Ekonomik ve çok yönlü bir dolgu maddesi olarak, çok sayıda endüstride maliyetleri düşürmek ve özellikleri değiştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Kaynak: Doğal mineraller (kireçtaşı, mermer)
• Üretim Yöntemi: Fiziksel süreçler - kırma, öğütme, sınıflandırma
• Partikül Morfolojisi: Düzensiz, köşeli şekiller
• Yüzey Kimyası: Polar, hidrofilik (yüzey modifikasyonu yapılabilir)
• Çöktürülmüş Kalsiyum Karbonat'a (PCC) Karşı Temel Fark: Daha düşük üretim maliyeti, daha yüksek yığın yoğunluğu, daha geniş partikül boyutu dağılımı, doğal olarak elde edilen düzensiz partikül şekli.

• PVC Ürünleri (Boru, Profil, Tel ve Kablolar): Malzeme maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken sertliği, ısı direncini ve boyutsal kararlılığı iyileştirir. Yüksek dolgulu formülasyonlar yaygındır.
• Poliolefinler (PP, PE): Enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda sertliği artırır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
• Termosetler (SMC/BMC): Otomotiv ve inşaat parçalarında pürüzsüz yüzey kalitesi ve boyutsal kararlılık sağlayan düşük profilli bir katkı maddesi ve dolgu maddesi olarak kullanılır.

• Mimari Kaplamalar: Dayanıklılığı, ovma direncini ve parlaklık kontrolünü iyileştirir. TiO₂'nin kısmen yerini almasına izin vererek, boşluk etkileri yoluyla kuru film gizleme gücüne katkıda bulunur.
• Endüstriyel Kaplamalar: Zımparalanabilirliği, korozyon direncini (bir bariyer pigmenti olarak) ve sarkma kontrolünü artırır.
• Astarlar ve Macunlar: Gövde sağlar, maliyeti düşürür ve zımparalama özelliklerini iyileştirir.

• Kağıt Dolgusu: Standart baskı ve yazı kağıdında parlaklığı, opaklığı ve basılabilirliği iyileştirir.
• Kağıt Kaplama: Kağıt karton ve baskı kağıdında pürüzsüzlüğü, parlaklığı ve mürekkep alımını artırmak için kaplama formülasyonlarında kullanılır.

• Genel Kauçuk Ürünleri: Hortumlar, kayışlar ve contalar gibi ürünlerde sertliği, çekme dayanımını ve işlenebilirliği iyileştirir. Genellikle karbon siyahı gibi diğer dolgu maddeleriyle birlikte kullanılır.
• Ayakkabı: Kauçuk tabanlarda takviye sağlar ve maliyeti düşürür.

• İnşaat Yapıştırıcıları ve Sızdırmazlık Malzemeleri: Sarkmayan özellikler kazandırır, takviye eder ve uygun maliyetli bir genişletici görevi görür.
• Endüstriyel Sızdırmazlık Malzemeleri: Kohezif mukavemeti ve hava koşullarına dayanıklılığı artırır.

• Kuru Karışım Harçları: Fayans yapıştırıcıları, derz dolguları ve kendiliğinden yayılan bileşiklerde işlenebilirliği, su tutmayı ve mekanik dayanımı iyileştirir.
• Asfalt ve Çatı Kaplama: Asfalt karışımlarında ve çatı keçelerinde stabiliteyi ve hava koşullarına dayanıklılığı iyileştirmek için dolgu maddesi olarak kullanılır.

• Gelişmiş Öğütme Değirmenleri: Yüksek verimli sınıflandırıcılarla (örneğin, türbin sınıflandırıcıları) donatılmış bilyalı değirmenlerin, dikey silindirli değirmenlerin ve sınıflandırıcı değirmenlerin kullanılması, üst partikül boyutunun (d97) ve partikül boyutu dağılımının hassas kontrolünü sağlar.
• Ultra İnce Öğütme: Belirli uygulamalar için bazı PCC sınıflarıyla performans boşluğunu bulanıklaştıran, d97 = 2 µm veya daha küçük partikül boyutlarına sahip GCC üretimi.

• Bağlama Maddesi İşlemi: Stearik asit, silanlar, titanatlar ve alüminyum zirkonatların uygulanması, polimer matrislerle uyumluluğu artırarak dispersiyonu, mekanik özellikleri ve neme karşı direnci artırır. Bu, GCC'nin yüksek performanslı polimer kompozitlerdeki uygulamasını genişletir.

• Düşük Enerji Ayak İzi: Mekanik üretim süreci genellikle PCC için kullanılan kimyasal çöktürme işlemine kıyasla daha az enerji tüketir.
• Doğal ve Bol: Bol miktarda doğal mineral kaynağı kullanır.
• Geri Dönüşüm: GCC dolgulu plastik ve kauçuk ürünler genellikle geri dönüştürülebilir.
• Toz Kontrolü: Modern üretim tesisleri, verimli toz toplama sistemleriyle donatılmıştır.

• Otomatik Proses Kontrolü ve Çevrimiçi İzleme: Partikül boyutu dağılımı, parlaklık ve kimyasal bileşim açısından tutarlı ürün kalitesini sağlar.
• Gelişmiş Karakterizasyon: Kalite güvencesi için lazer partikül boyutu analizörleri, BET yüzey alanı analizörleri ve SEM rutin olarak kullanılmaktadır.

• CaCO₃ İçeriği: Tipik olarak >%98,5
• Parlaklık (ISO): Yüksek saflıkta sınıflar için %95'i aşabilir
• Partikül Boyutu (d97): ~2 µm (ultra ince) ile >50 µm (kaba) arasında değişir
• Özgül Yüzey Alanı (BET): Karşılaştırılabilir partikül boyutu için genellikle PCC'den daha düşüktür, tipik olarak 1 - 10 m²/g
• Yağ Emme: PCC'den daha düşük, tipik olarak 15 - 30 g/100g

• Görünüm: Beyaz toz.
• Yığın Yoğunluğu: Yüksek, tipik olarak 0,8 - 1,3 g/cm³ (bu nedenle "ağır").
• Özgül Ağırlık: ~2,7
• pH (Bulamaç): ~8-9

• : Partikül boyutu dağılımını, kimyasal bileşimi ve fiziksel özellikleri detaylandıran kapsamlı teknik veri sayfaları (TDS) sağlar.
• : Belirli uygulamalar için sınıf seçimi, optimum yükleme seviyeleri ve bileşikleştirme parametreleri konusunda rehberlik sunar.
• : Polimer uygulamalarında gelişmiş performans için özel olarak tasarlanmış yüzey işlem görmüş sınıflar sağlar.