Canxi cacbonat nhẹ độ tinh khiết cao CaCO₃ Chi phí hiệu quả Chất độn đa năng cho nhiều ngành công nghiệp

Calcium Carbonate nặng là một khoáng chất có nguồn gốc tự nhiên, được xử lý cơ học bằng cách nghiền và phân loại đá vôi hoặc đá cẩm thạch có độ tinh khiết cao. Nó được đặc trưng bởi hình dạng hạt không đều, phân bố kích thước hạt rộng và mật độ khối lượng cao. Là một chất độn kinh tế và linh hoạt, nó được sử dụng rộng rãi để giảm chi phí và thay đổi các đặc tính trong nhiều ngành công nghiệp.

• Nguồn gốc: Khoáng chất tự nhiên (đá vôi, đá cẩm thạch)
• Phương pháp sản xuất: Quy trình vật lý - nghiền, xay, phân loại
• Hình thái hạt: Hình dạng không đều, góc cạnh
• Hóa học bề mặt: Phân cực, ưa nước (có thể được sửa đổi bề mặt)
• Điểm khác biệt chính so với Calcium Carbonate kết tủa (PCC): Chi phí sản xuất thấp hơn, mật độ khối lượng cao hơn, phân bố kích thước hạt rộng hơn, hình dạng hạt không đều có nguồn gốc tự nhiên.

• Sản phẩm PVC (Ống, Hình dạng, Dây & Cáp): Cải thiện độ cứng, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định kích thước đồng thời giảm đáng kể chi phí vật liệu. Các công thức nạp liệu cao là phổ biến.
• Polyolefin (PP, PE): Tăng cường độ cứng và cải thiện bề mặt hoàn thiện trong các bộ phận đúc phun.
• Nhựa nhiệt rắn (SMC/BMC): Được sử dụng làm chất phụ gia và chất độn cấu hình thấp, cung cấp bề mặt hoàn thiện mịn và ổn định kích thước trong các bộ phận ô tô và xây dựng.

• Lớp phủ kiến trúc: Cải thiện độ bền, khả năng chống chà xát và kiểm soát độ bóng. Góp phần tạo ra khả năng che phủ màng khô thông qua các hiệu ứng giãn cách, cho phép thay thế một phần TiO₂.
• Lớp phủ công nghiệp: Tăng cường khả năng chà nhám, khả năng chống ăn mòn (như một sắc tố rào cản) và kiểm soát võng.
• Sơn lót & Bột trét: Cung cấp thân thiện, giảm chi phí và cải thiện các đặc tính chà nhám.

• Đổ đầy giấy: Cải thiện độ sáng, độ mờ và khả năng in trong giấy in và viết tiêu chuẩn.
• Lớp phủ giấy: Được sử dụng trong các công thức phủ cho bìa và giấy in để tăng cường độ mịn, độ bóng và khả năng tiếp nhận mực.

• Hàng hóa cao su thông thường: Cải thiện độ cứng, độ bền kéo và khả năng gia công trong các sản phẩm như ống, dây đai và vòng đệm. Thường được sử dụng kết hợp với các chất độn khác như muội than.
• Giày dép: Cung cấp khả năng gia cố và giảm chi phí trong đế cao su.

• Chất kết dính & Chất bịt kín xây dựng: Truyền các đặc tính không võng, gia cố và hoạt động như một chất kéo dài tiết kiệm chi phí.
• Chất bịt kín công nghiệp: Cải thiện độ bền kết dính và khả năng chống chịu thời tiết.

• Vữa trộn khô: Cải thiện khả năng làm việc, giữ nước và độ bền cơ học trong chất kết dính gạch, vữa và hợp chất tự san phẳng.
• Asphalt & Mái nhà: Được sử dụng làm chất độn trong hỗn hợp asphalt và giấy dầu lợp mái để cải thiện độ ổn định và khả năng chống chịu thời tiết.

• Máy nghiền tiên tiến: Việc sử dụng máy nghiền bi, máy nghiền trục đứng và máy nghiền phân loại được trang bị các bộ phân loại hiệu quả cao (ví dụ: bộ phân loại tuabin) cho phép kiểm soát chính xác kích thước hạt trên cùng (d97) và phân bố kích thước hạt.
• Nghiền siêu mịn: Sản xuất GCC với kích thước hạt xuống đến d97 = 2 µm hoặc nhỏ hơn, làm mờ khoảng cách hiệu suất với một số loại PCC cho các ứng dụng cụ thể.

• Xử lý chất kết hợp: Việc sử dụng axit stearic, silan, titanat và zirconat nhôm cải thiện khả năng tương thích với ma trận polymer, tăng cường sự phân tán, tính chất cơ học và khả năng chống ẩm. Điều này mở rộng ứng dụng của GCC trong vật liệu composite polymer hiệu suất cao.

• Dấu chân năng lượng thấp: Quá trình sản xuất cơ học thường tiêu thụ ít năng lượng hơn so với quá trình kết tủa hóa học được sử dụng cho PCC.
• Tự nhiên & Dồi dào: Sử dụng tài nguyên khoáng sản tự nhiên dồi dào.
• Khả năng tái chế: Các sản phẩm nhựa và cao su chứa đầy GCC thường có thể được tái chế.
• Kiểm soát bụi: Các cơ sở sản xuất hiện đại được trang bị hệ thống thu gom bụi hiệu quả.

• Kiểm soát quy trình tự động & Giám sát trực tuyến: Đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán về phân bố kích thước hạt, độ sáng và thành phần hóa học.
• Đặc điểm nâng cao: Máy phân tích kích thước hạt laser, máy phân tích diện tích bề mặt BET và SEM thường được sử dụng để đảm bảo chất lượng.

• Hàm lượng CaCO₃: Thông thường >98,5%
• Độ sáng (ISO): Có thể vượt quá 95% đối với các loại có độ tinh khiết cao
• Kích thước hạt (d97): Phạm vi từ ~2 µm (siêu mịn) đến >50 µm (thô)
• Diện tích bề mặt riêng (BET): Nói chung thấp hơn PCC đối với kích thước hạt tương đương, thường là 1 - 10 m²/g
• Hấp thụ dầu: Thấp hơn PCC, thường là 15 - 30 g/100g

• Ngoại hình: Bột màu trắng.
• Mật độ khối: Cao, thường là 0,8 - 1,3 g/cm³ (do đó là "nặng").
• Tỷ trọng: ~2.7
• pH (Hồ): ~8-9

• Cung cấp bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS) toàn diện chi tiết về phân bố kích thước hạt, thành phần hóa học và tính chất vật lý.
• Cung cấp hướng dẫn về lựa chọn loại, mức tải tối ưu và các thông số tổng hợp cho các ứng dụng cụ thể.
• Cung cấp các loại đã qua xử lý bề mặt được thiết kế riêng để tăng cường hiệu suất trong các ứng dụng polymer.