jakość Nadtlenosiarczany & Chlorek fabryka

Przemysł elektroniczny ma ekstremalne wymagania dotyczące stabilności wydajności i niezawodności jakości materiałów produkcyjnych, szczególnie w kluczowych procesach, takich jak mikro-trawienie powierzchni miedzianej PCB i czyszczenie płytek półprzewodnikowych. Wybór dodatków jest związany z precyzją komponentów elektronicznych i ostateczną wydajnością produktów. Persulfat sodu, jako kluczowy dodatek chemiczny w procesie produkcji elektroniki, odgrywa niezastąpioną rolę w kluczowych procesach, takich jak czyszczenie i trawienie. Poprzez głębokie dostosowanie do potrzeb przemysłu elektronicznego, wyróżnia się spośród wielu podobnych produktów i stał się powszechnie uznanym „standardowym” produktem w takich dziedzinach jak PCB i półprzewodniki. 1, Z fizycznego punktu widzenia persulfat sodu występuje jako biały, bezwonny kryształ lub proszek, co ułatwia precyzyjną kontrolę dawkowania i równomierne mieszanie w procesie produkcji elektroniki, unikając odchyleń stężenia i zapewniając stabilność w procesie produkcyjnym. Jego kontrolowana zdolność utleniania wykazała znaczącą wartość w kluczowych aspektach produkcji elektroniki. Poprzez precyzyjne kontrolowanie warunków reakcji, może skutecznie osiągnąć określone reakcje chemiczne, wspomagając realizację kluczowych procesów, takich jak czyszczenie i trawienie w przetwarzaniu komponentów elektronicznych. Proces reakcji jest płynny, łatwy do kontrolowania i znacznie zmniejsza ryzyko uszkodzenia precyzyjnych komponentów. 2, Ścisła kontrola jakości spełnia wysokie standardy przemysłu elektronicznego. Przemysł elektroniczny ma niezwykle surowe wymagania dotyczące jakości produktów, a każde niewielkie odchylenie jakości może prowadzić do awarii komponentów elektronicznych. Fabryka zapewnia jakość produktów z persulfatem sodu poprzez rygorystyczny system kontroli jakości, spełniając wysokie standardy przemysłu elektronicznego. W procesie produkcyjnym ustanowiono kompleksowy proces kontroli jakości i ustalono surowe standardy testowania i węzły monitorowania dla każdego ogniwa, od pozyskiwania surowców po produkcję i przetwarzanie. Wczesne przewidywanie i precyzyjna kontrola czynników, które mogą wpływać na jakość produktu podczas procesu produkcyjnego, zapewniając, że każda partia persulfatu sodu utrzymuje wysoką spójność w kluczowych wskaźnikach, takich jak czystość i zawartość zanieczyszczeń. W odpowiedzi na specjalne wymagania przemysłu elektronicznego dotyczące czystości materiałów, wykorzystywane są zaawansowane procesy produkcyjne i precyzyjne technologie wykrywania w celu skutecznej kontroli zawartości różnych zanieczyszczeń metali w produktach, zapewniając, że produkty nie będą miały negatywnego wpływu na wydajność komponentów elektronicznych. 3, Siła przedsiębiorstwa stanowi fundament zaufania w branży. Oprócz zalet wydajności i jakości samego produktu, siła stojącego za nim przedsiębiorstwa jest również ważnym wsparciem dla produktu, aby zyskać zaufanie w branży. Jako profesjonalny producent persulfatu sodu, nasza solidna, wszechstronna siła położyła podwaliny pod szerokie zastosowanie naszych produktów w przemyśle elektronicznym. Firma posiada bogate doświadczenie i dojrzałą technologię w produkcji persulfatu sodu. Jej produkty zostały uznane przez Ministerstwo Przemysłu i Informatyzacji jako „Krajowe Produkty Jednego Mistrza”, co jest wysokim uznaniem dla jakości produktu i zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwa. Jednocześnie przedsiębiorstwo ma zdolność do produkcji 50000 ton rocznie na dużą skalę, spokojnie reagując na różne zapotrzebowania na zamówienia i zapewniając płynny przebieg planu produkcyjnego przedsiębiorstwa elektronicznego. Ponadto posiadamy również kompleksowy system usług w zakresie transportu produktów, obsługi posprzedażnej i innych aspektów. Firma ustanowiła profesjonalny system zarządzania logistyką niebezpiecznych chemikaliów, aby zapewnić bezpieczną, wydajną i zgodną z przepisami dostawę produktów do klientów. W procesie posprzedażnym możemy świadczyć profesjonalne usługi doradcze dla przedsiębiorstw elektronicznych, aby pomóc im lepiej zrozumieć i wykorzystywać produkty. Od doskonałych cech adaptacji do surowych wymagań przemysłu elektronicznego, przez ścisłą kontrolę jakości, która spełnia wysokie standardy branżowe, po silną siłę korporacyjną, która stanowi fundament zaufania, persulfat sodu stał się zaufanym „standardem” w łańcuchu dostaw przemysłu elektronicznego dzięki swoim wielowymiarowym, kompleksowym zaletom. W kontekście ciągłego rozwoju przemysłu elektronicznego w kierunku wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności, będziemy nadal dostarczać wyższej jakości produkty i usługi z persulfatem sodu dla przemysłu elektronicznego poprzez innowacje technologiczne i zapewnienie jakości oraz zapewniać wsparcie w zakresie kluczowych dodatków, aby wspierać wysokiej jakości rozwój branży.

W procesie oczyszczania obszarów zanieczyszczonych ropą naftową persulfat sodu jako skuteczny środek utleniający służy jako kluczowy materiał w procesie oczyszczania z utleniania chemicznego.Jakość produktu i stabilność dostaw bezpośrednio decydują o sukcesie projektów remontacyjnychNaukowy wybór wysokiej jakości persulfanu sodu jest niezbędny do efektywnego i ekonomicznego osiągnięcia celów remediacyjnych. I. Kluczowe rozważania przy wyborze persulfanu sodu w remediacji miejsc skażonych ropą naftową 1Koncentruj się na czystości i stabilności produktu Wysoka czystość (zwykle ≥99%): Jest to kluczowe dla wytworzenia wystarczającej ilości rodników siarczanowych i osiągnięcia efektywnego rozpadu oksydacyjnego przez persulfat sodu.jony metali ciężkich) mogą zużywać czynnik utleniający, zmniejsza efektywność reakcji i potencjalnie wprowadza nowe zagrożenia dla środowiska. Stabilność: Persulfat sodu jest podatny na wchłanianie wilgoci i gromadzenie się.i przechowywać je w suchym środowisku, aby zapewnić stabilność aktywności chemicznej do czasu użycia. 2. Ocena zgodności z metodami aktywacji Persulfat sodu wymaga aktywacji, aby wywierać najsilniejszą zdolność utleniającą.., aktywacja termiczna, aktywacja żelaza, aktywacja alkaliczna). Przy wyborze produktu należy ocenić jego zgodność ze szczególnymi metodami aktywacji i skuteczność reakcji w warunkach terenowych w celu zapewnienia efektywnego wytwarzania wolnych rodników. 3. Zweryfikować reaktywność produktu i spójność partii Oprócz czystości zawartość aktywnego tlenu w persulfanu sodu jest kluczowym wskaźnikiem wydajności, bezpośrednio określającym skuteczność obróbki utleniacza. Niezawodni dostawcy powinni dostarczać sprawozdania z kontroli jakości (COA) dla każdej partii, zapewniając spójność kluczowych wskaźników, takich jak czystość i zawartość tlenu aktywnego. Przed zastosowaniem na dużą skalę zaleca się przeprowadzenie prób na małą skalę z wykorzystaniem próbek gleby lub wód gruntowych z miejsca wykonania, aby zweryfikować reaktywność produktu i skuteczność usuwania zanieczyszczeń docelowych.Dane z tych badań powinny stanowić podstawę do wyboru produktu i opracowania dawkowania.. II. Zalecany producent Persulfanu Sodu Oksydującego HongJian Chemical jako producent efektywnego utleniania persulfanu sodu.stał się wiarygodnym partnerem w projektach odbudowy terenów skażonych ropą naftową, wykorzystując swoje liczne zalety. 1- Dojrzały system produkcji zapewnia stabilne zaopatrzenie HongJian Chemical posiada ugruntowany system produkcji persulfanu sodu, z standaryzowanymi procesami od pozyskiwania surowców po produkcję, tworząc operację zamkniętą. Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej 50 000 ton firma może zapewnić ciągłe zaopatrzenie w produkty. Ma specjalne magazyny towarów niebezpiecznych w Guangzhou, Suzhou, Chengdu i Wuhan, umożliwiające terminowe i odpowiednie dostawę surowców w oparciu o potrzeby projektu,w ten sposób uniknąć opóźnień w realizacji projektu z powodu niedoboru materiałów. 2Ścisła kontrola jakości gwarantuje jakość produktu Kontrola jakości jest podstawowym elementem procesu produkcyjnego firmy.monitorowanie w czasie rzeczywistym podczas produkcji, oraz wielowymiarowe badania gotowych produktów przed wysyłką. Poprzez systematyczną kontrolę jakości przedsiębiorstwo zapewnia, że produkowany persulfat sodu konsekwentnie spełnia wymagania dotyczące kluczowych wskaźników, takich jak stabilność i czystość,dopasowanie go do wymogów jakościowych związanych z odzyskiwaniem zanieczyszczonych ropą naftową terenów oraz zapewnienie wiarygodnego wsparcia dla skuteczności odzyskiwania. 3Filozofia zielonej produkcji jest zgodna z potrzebami ekologicznymi W procesie oczyszczania terenów zanieczyszczonych ropą naftową zasady ekologiczne i środowiskowe muszą być przestrzegane przez cały proces.ale ich proces produkcji powinien być również ekologiczny. Jako "Narodowa Zielona Fabryka", HongJian Chemical konsekwentnie wdraża filozofię zielonej produkcji.Optymalizuje procesy produkcyjne w celu zmniejszenia zużycia energii i standaryzuje przetwarzanie odpadów powstałych podczas produkcji w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. Ten ekologiczny model produkcji nie tylko zapewnia wysokiej jakości surowce do prac odnawialnych, ale również unika dodatkowych obciążeń dla środowiska wynikających z procesu produkcji,dalsza ochrona ekologicznej wartości działań naprawczych. Wniosek Wybór zdolnego i wysokiej jakości producenta wydajnego utleniania persulfanu sodu jest kluczowy dla stałego postępu w odbudowie miejsc skażonych ropą naftową.z jego dojrzałym systemem produkcji, ścisła kontrola jakości i filozofia ekologicznej produkcji, zapewnia wysokiej jakości surowce i kompleksowe wsparcie dla projektów remontowych,przyczynianie się do poprawy środowiska ekologicznego i przywrócenia funkcji gleby.

W procesie produkcji tekstyliów wybielanie jest jednym z kluczowych etapów, bezpośrednio wpływając na białość, czucie dłoni, a następnie barwienie i wyniki druku tkaniny.jako doskonały środek wybielający, stał się jednym z preferowanych materiałów w przemyśle włókienniczym ze względu na wysoką skuteczność wybielania i dobrą rozpuszczalność. I. Skuteczne wybielanie: znacząco poprawia białość i jednolitość tkaniny Persulfat amonu wykazuje silne właściwości utleniające. W warunkach kwaśnych skutecznie rozkłada naturalne pigmenty i zanieczyszczenia w włóknach tkanin,usuwanie plam poprzez utlenianie i przywrócenie czystości tkaniny, oryginalny wygląd.W połączeniu ze specjalistycznymi środkami pomocniczymi jest odpowiedni do wybielania włókien naturalnych, takich jak bawełna i linen, lub do oksydacyjnego odrywania tkanin jasnego koloru.może również bezpośrednio wybielać włókna syntetyczne, takie jak poliester.Efekt wybielania jest jednorodny, znacząco zmniejsza lokalne zmiany koloru i poprawia ogólną konsystencję wyglądu tkaniny.To stanowi solidne podstawy dalszych procesów farbowania i wykończenia, zwiększenie jakości i konkurencyjności rynkowej wyrobów włókienniczych. II. Łatwa rozpuszczalność: uproszcza procesy i poprawia wydajność produkcji Persulfat amonu ma dobrą rozpuszczalność w wodzie i może zazwyczaj rozpuszczać się stosunkowo szybko w temperaturze pokojowej.nie wymagające specjalnego ogrzewania, mieszania urządzeń lub długich czasów oczekiwania.Charakterystyka ta pomaga skrócić czas przygotowania produkcji, zmniejszyć złożoność procesu i zapewnić jednorodność i stabilność roztworu wybielającego.Unika wad wybielających spowodowanych niewystarczającym rozpuszczeniem, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji i spójność produktów, a jednocześnie pomagając przedsiębiorstwom kontrolować koszty produkcji. III. Ścisła kontrola jakości: stabilna wydajność produktu zapewnia skuteczność zastosowania Jako profesjonalny producent persulfanu amonu, zobowiązany do dostarczania wysokiej jakości produktów z persulfanu amonu dla przemysłu włókienniczego.przedsiębiorstwo stworzyło wielowymiarowy, rygorystyczny system kontroli jakości, zapewniający stabilną i niezawodną jakość produktu od źródła do gotowego produktu. Wybór surowca: Wybierane są wyłącznie surowce spełniające normy wysokiej czystości.Kluczowe wskaźniki, takie jak zawartość zanieczyszczeń i czystość składników, są ściśle kontrolowane przy użyciu profesjonalnego sprzętu badawczego, aby zapobiec wprowadzaniu do procesu produkcyjnego materiałów nie kwalifikowanych, zapewniając podstawową jakość produktu od źródła. Proces produkcji: Wykorzystuje się wysoce zautomatyzowane urządzenia produkcyjne o precyzyjnym sterowaniu.i czas reakcji są monitorowane w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia bardzo spójnych warunków produkcji dla każdej partii, unikając wahania jakości spowodowanych błędem ludzkim. Inspekcja pośrednia: Wdrażane są wiele etapów kontroli pośredniej, z próbkami półproduktów i badaniami w trakcie produkcji w celu szybkiego zidentyfikowania i dostosowania odstępstw,zapewnienie stabilnej wydajności produktu. Badania końcowe produktu: Przed opuszczeniem fabryki gotowe produkty poddawane są kompleksowej kontroli jakości obejmującej kluczowe wskaźniki, takie jak zawartość składnika czynnego, szybkość rozpuszczania, zawartość zanieczyszczeń i stabilność.Tylko produkty spełniające lub przekraczające standardy branżowe są zatwierdzone do wysyłki. Poprzez ten system kontroli jakości, Ammonium persulfate products not only consistently meet the high requirements of textile enterprises for bleaching agent quality but also provide a solid raw material guarantee for producing stable and high-quality textiles. Wniosek Dla producentów włókien wybór wysokiej jakości środków wybielających ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości produktu i zapewnienia efektywności produkcji.z podstawowymi zaletami efektywnego wybielacia i łatwej rozpuszczalności, rozwiązuje wady tradycyjnych środków wybielających, takie jak nierównomierne efekty i złożone operacje.Każda partia produktów zapewnia stabilną i niezawodną jakość, tworząc solidne podstawy dla przedsiębiorstw produkujących wysokiej jakości tekstylia ze źródła.

Zużyte baterie zasilające (takie jak litowo-jonowe i litowo-żelazowo-fosforanowe) zawierają różne zasoby metali, takie jak lit, kobalt i nikiel. Efektywne wydobycie tych metali nie tylko umożliwia recykling zasobów, ale także pomaga uniknąć zanieczyszczenia środowiska. W procesie obróbki kluczowe jest dobranie środków utleniających. Persulfat sodu i podchloryn sodu, jako dwa powszechne środki utleniające, wykazują istotne różnice w praktycznych zastosowaniach. Poniżej przedstawiono analizę porównawczą z trzech wymiarów: efektywności ekstrakcji metali, wpływu na środowisko i utrzymania czystości systemu. I. Efektywność ekstrakcji metali: Selektywność determinuje wartość odzysku W obróbce zużytych baterii kluczem do zwiększenia wartości odzysku jest precyzyjne wydobycie określonych metali. Podchloryn sodu: Jego zdolność utleniająca jest znacząco zależna od pH. Jeśli nie jest odpowiednio kontrolowane, niewielkie wahania pH mogą prowadzić do współutleniania różnych jonów metali, powodując ługowanie metali docelowych i metali zanieczyszczających razem. To komplikuje kolejne etapy separacji i oczyszczania, zwiększając koszty i potencjalnie obniżając czystość i wartość odzyskanych metali. Persulfat sodu: Szczególnie po aktywacji wykazuje silniejszy potencjał utleniający. Poprzez precyzyjną kontrolę kluczowych warunków, takich jak pH i temperatura, rodniki siarczanowe generowane po aktywacji osiągają optymalną stabilność. Umożliwia to efektywne utlenianie metali docelowych przy jednoczesnym ograniczeniu rozpuszczania metali zanieczyszczających. Ponadto oferuje wyższą tolerancję na pH (wahania ±0,5 nie wpływają na kluczowe parametry), co ułatwia zarządzanie procesami. Takie podejście skutecznie minimalizuje rozpuszczanie metali niedocelowych, tworząc korzystne warunki dla późniejszego odzysku metali o wysokiej czystości, a tym samym zwiększając efektywność ekonomiczną całego procesu recyklingu. II. Wpływ na środowisko: Przyjazność dla środowiska odnosi się do zrównoważonego rozwoju Ochrona środowiska jest podstawową zasadą, której należy przestrzegać w obróbce zużytych baterii. Charakterystyka produktów ubocznych pochodzących od środków utleniających bezpośrednio wpływa na wyniki środowiskowe procesu obróbki. Podchloryn sodu: Podczas reakcji może wytwarzać produkty uboczne zawierające chlor, takie jak gaz chlorowy i chlorany. Substancje te wykazują wysoką biotoksyczność i mogą powodować poważne szkody dla środowiska, jeśli nie są odpowiednio zarządzane. Wymagane są kompleksowe instalacje do absorpcji gazów odlotowych i oczyszczania ścieków, co zwiększa późniejsze koszty środowiskowe. Persulfat sodu: Jego głównymi produktami reakcji są siarczany. Chociaż wysokie stężenia siarczanów wymagają odpowiedniego traktowania, aby zapobiec zasoleniu wody, ich toksyczność dla środowiska i korozyjność są generalnie niższe niż zanieczyszczeń zawierających chlor. Proces obróbki jest stosunkowo prostszy, oferując korzyści w zakresie ogólnego ryzyka dla środowiska i kosztów kontroli, co sprawia, że jest bardziej zgodny z wymaganiami zielonej obróbki. III. Utrzymanie czystości systemu: Kontrola zanieczyszczeń zapewnia kolejne procesy W systemach obróbki zużytych baterii wprowadzenie zanieczyszczeń może negatywnie wpływać na kolejne procesy, takie jak separacja i oczyszczanie metali. Podchloryn sodu: Wprowadzając aktywne składniki, wprowadza również jony chlorkowe (Cl⁻) do systemu. Jony chlorkowe łatwo tworzą kompleksy lub nierozpuszczalne sole z różnymi jonami metali, zmieniając środowisko chemiczne roztworu i znacznie zwiększając trudność późniejszej separacji i oczyszczania, potencjalnie wpływając na czystość produktu. Persulfat sodu: Wprowadza jony siarczanowe (SO₄²⁻) do systemu. W porównaniu z jonami chlorkowymi, siarczany generalnie powodują mniejszą interferencję w kolejnych etapach separacji, takich jak wytrącanie i ekstrakcja rozpuszczalnikowa, co ułatwia ich kontrolę i zarządzanie. Pomaga to w utrzymaniu stabilności systemu procesowego i czystości produktu końcowego. IV.  Budowanie solidnych podstaw dla zastosowań persulfatu sodu z wysokiej jakości produktami W praktycznym zastosowaniu persulfatu sodu jakość produktu jest krytycznym warunkiem wstępnym dla jego skuteczności w takich obszarach jak obróbka zużytych baterii. Wykazuje wiodące w branży możliwości w tym zakresie. Firma ustanowiła rygorystyczny system kontroli jakości obejmujący cały proces produkcji. Począwszy od pozyskiwania surowców, starannie dobierane są materiały o wysokiej czystości, aby zapewnić stabilność od początkowego etapu produkcji. Automatyczne systemy sterowania są wykorzystywane podczas produkcji do monitorowania kluczowych parametrów, takich jak temperatura reakcji, ciśnienie i stężenie w czasie rzeczywistym, minimalizując odchylenia produkcyjne i zapewniając spójne wyniki w różnych partiach. Wyposażony w profesjonalne laboratorium kontroli jakości i precyzyjny sprzęt testowy, przeprowadza rygorystyczne kontrole kluczowych parametrów, takich jak czystość, zawartość zanieczyszczeń i stabilność persulfatu sodu przed wysyłką. Zapewnia to, że czystość produktu konsekwentnie spełnia wysokie standardy branżowe, a poziomy zanieczyszczeń są znacznie poniżej średnich progów branżowych. To nieustanne dążenie do jakości pozwala ich persulfatowi sodu niezawodnie zapewniać korzyści, takie jak selektywna ekstrakcja metali i niski wpływ na środowisko w obróbce zużytych baterii, unikając problemów, takich jak obniżona wydajność przetwarzania lub awarie operacyjne spowodowane wahaniami jakości produktu. Wnioski W dziedzinie obróbki zużytych baterii persulfat sodu wykazuje wyraźne zalety w zakresie selektywności ekstrakcji metali, przyjazności dla środowiska i utrzymania czystości systemu, co sprawia, że jest bardziej zgodny z obecnymi potrzebami efektywnego odzysku zasobów i zielonej obróbki. Fujian Zhanhua Chemical, ze swoimi produktami persulfatu sodu o wysokiej czystości i niskiej zawartości zanieczyszczeń, zapewnia solidne podstawy dla jego szerokiego zastosowania w obróbce zużytych baterii i innych obszarach, wspierając postęp branży w kierunku bardziej ekologicznych i wydajnych praktyk.

W dzisiejszym społeczeństwie, z szybkim postępem technologii,Akumulatory są stosowane w większym zakresie niż kiedykolwiek wcześniej ‒ od codziennych urządzeń elektronicznych po pojazdy elektryczne ‒ stały się niezbędnym nośnikiem energiiJednak masowa produkcja zużytych baterii przyniosła również poważne wyzwania dla środowiska i problemy z marnotrawieniem zasobów.Skuteczne i ekologiczne przetwarzanie zużytych akumulatorów staje się przedmiotem zainteresowania społecznegoWśród różnych czynników do oczyszczania, persulfat sodu wykazał znaczące zalety w dziedzinie oczyszczania zużytych baterii ze względu na swoje unikalne właściwości chemiczne. I. Łagodna reakcja, zmniejszone zużycie sprzętu Tradycyjna obróbka zużytych baterii często opiera się na reagentach o wysokiej korozji, takich jak silne kwasy i zasoby alkaliczne.powodujące silną korozję sprzętu przetwórczegoW przypadku długotrwałego użytkowania kluczowe elementy sprzętu są podatne na uszkodzenia, co nie tylko zwiększa częstotliwość konserwacji, ale może również prowadzić do przedwczesnej awarii sprzętu,znaczące podwyższenie kosztów przetwarzania. Natomiast persulfat sodu, po odpowiedniej aktywacji (np. podgrzewanie lub dodanie katalizatorów),może skutecznie rozkładać materiały akumulatorowe poprzez silne utleniające wolne rodniki w warunkach słabo kwaśnych i stosunkowo niskich temperaturachTe kontrolowane warunki reakcji skutecznie zmniejszają ryzyko korozji sprzętu przetwórczego.ze względu na wysoką czystość i stabilność, zapewnia skuteczne reakcje w łagodnych warunkach, co dodatkowo minimalizuje zużycie sprzętu. II. Skuteczne wycieranie, poprawa efektywności odzyskiwania zasobów W zużytych bateriach znajdują się różne metalowe zasoby, takie jak litium, nikel i kobalt.W obróbce zużytych baterii, persulfat sodu wykazuje doskonałą zdolność wycierania tych cennych metali. W specyficznych procesach obróbki persulfat sodu często działa synergistycznie z rozcieńczonymi kwasami (np.kwas siarkowy) pomaga niszczyć strukturę krystaliczną materiałów katodowych i utleniać metale, takie jak kobalt i manganW związku z powyższym wprowadzono nowe środki, które znacząco zwiększają działanie kwasów na lito, nikiel, kobalt i inne metale, tworząc sprzyjające warunki do dalszej ekstrakcji i oczyszczania metali. W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi odczynnikami do wydalania, persulfat sodu osiąga wyższe współczynniki odzyskiwania metalu w krótszym czasie,znacznie poprawić efektywność odzyskiwania zasobów i umożliwić bardziej efektywne wykorzystanie ograniczonych zasobów. III. Ochrona środowiska, zmniejszenie zanieczyszczeń wtórnych Ochrona środowiska jest podstawową zasadą oczyszczania zużytych baterii.w pyrotechnice emitowane są toksyczne gazy wydechowe dwutlenku siarki, konwencjonalne wydalanie kwasowe wytwarza wysoką koncentrację kwasowych ścieków zawierających metale ciężkie, a pozostałe szlamy nadal zawierają toksyczne metale ciężkie,utrudniające i kosztujące dalsze leczenie. Persulfat sodu wykazuje jednak wyraźne korzyści środowiskowe w traktowaniu zużytych baterii.proces reakcji nie wytwarza szkodliwych gazów, takich jak dwutlenek siarki lub tlenki azotuZ drugiej strony jej produktami ubocznymi są głównie siarczany, które pomimo zwiększenia zasolenia ścieków,można łatwo usunąć poprzez dodanie wapna do opadówOgólnie rzecz biorąc, obciążenie środowiskowe jest znacznie niższe w porównaniu z tradycyjnymi metodami,znaczące zmniejszenie ryzyka wtórnego zanieczyszczenia i zapewnienie silnego wsparcia dla ekologicznego traktowania zużytych baterii. Wniosek Persulfat sodu, ze swoimi licznymi zaletami, takimi jak łagodne warunki reakcji, skuteczne wycieranie i przyjaźń dla środowiska, ma duży potencjał w dziedzinie oczyszczania zużytych baterii.jako największy na świecie producent persulfatów, ma roczną zdolność produkcyjną 50000 ton persulfanu sodu, która po zakończeniu trzeciej fazy projektu wzrośnie do 90 000 ton.Wykorzystanie wiedzy fachowej technologicznej i produkcji na dużą skalęFirma wyróżnia się zdolnościami produkcyjnymi, jakością produktów i stabilnością.z rygorystyczną kontrolą od wyboru surowców i zarządzania procesem po pakowanie i transport, zapewniając wysokiej specyfikacji i bardzo niezawodne wsparcie surowców do recyklingu i obróbki zużytych baterii.

1. Materiały polimerowe syntetyczne Fenol służy jako podstawowy surowiec dla żywic fenolowych i polikarbonatów (używanych w materiałach optycznych i urządzeniach elektronicznych).Jest również kluczowym środkiem pośrednim w produkcji bisfenolu A (dla plastikowych butelek i materiałów budowlanych). 2Produkcja chemiczna i farmaceutyczna Jest stosowany w syntezie kwasu salicylowego (dla leków i pestycydów), ibuprofenu (lek przeciwbólowy), paracetamolu i innych leków.zapachy, oraz dodatków do kauczuku. 3. Przechowywanie i dezynfekcja Fenol działa jako środek konserwujący w żywności i kosmetykach w celu hamowania wzrostu drobnoustrojów oraz działa jako środek przeciwbakteryjny w systemach wody w przemysłu. ️ Zanieczyszczenie środowiska i sytuacje nadzwyczajne ▪ Przypadkowe wycieki Wypadek w Guangdong Jieyang (2020)Wyciek z 30-tonowego tankowca z fenolem zanieczyszczył 8 km odcinka rzeki, zagrażając źródłu wody Rongjiang.adsorpcja węgla aktywnego, i odprowadzania wody, zapobiegając kryzysu wody pitnej. Zanieczyszczenie fenolami z ropy Yunnan (2019)Władze zbudowały 10 zapór wapnia do przechwytywania, użyły węgla aktywnego do degradacji,i odciąć dopływ wody w dół rzeki w celu zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. ▪ Wpływ toksyczności i jej łagodzenie Fenol wykazuje wysoką toksyczność dla zwierząt wodnych (zatrzymuje reprodukcję) i roślin uprawnych (przyczynia wyczerpanie).wymagające rygorystycznej kontroli emisji przemysłowych.